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    各元素在不锈钢管中起到的功用介绍




    天津华力钢铁为您介绍各元素在不锈钢管中起到的功用。铬在不锈钢管材选择中的作用:决定不锈钢管材性能的只有一种元素,就是铬,而每根不锈钢管材都富含一定量的铬。迄今为止,还没有不含铬的不锈钢管。铬之所以成为决定不锈钢管性能的主要元素,主要原因是在钢中加入铬作为合金元素,促使其内阻向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。这种变化可以从以下几个方面来解释:铬增加了铁基固溶体的电极电位,铬吸收铁的电子使铁钝化,而钝化是金属和合金的耐腐蚀性因阳极反应而提高的现象。构成金属和合金钝化的理论有很多,主要有薄膜理论、吸附理论和电子放置理论。 

    不锈钢管中碳的双重性,碳是工业钢的主要元素之一,钢的功能和结构很大程度上取决于钢中碳的含量及其分布方式,不锈钢中碳的影响 管道特别值得注意。碳对不锈钢管结构的影响主要表现在两个方面。一方面,碳是一种稳定的奥氏体元素,作用非常大。 另一方面,由于碳和铬的高亲和力,它形成了一系列凌乱的碳化物。 因此,在强度和耐腐蚀性方面,碳在不锈钢管中的作用是相互矛盾的。 知道了这种效应的规律,我们就可以从不同的应用要求入手,选择不同含碳量的不锈钢管材。 

    例如,在工业上应用最广泛的是在做出决定之前考虑碳和铬这两种元素形成碳化铬。 最低铬含量为 11.7%。 就这五个钢种而言,由于含碳量不同,强度和耐腐蚀性也不同,多用于结构件的制造。又如,为了克服18-8铬镍不锈钢管的晶间腐蚀,可以将钢的含碳量降低到0.03%以下,或者可以加入比铬和碳亲和力更大的元素。 添加以防止其形成碳化铬。 当高硬度和耐磨性成为主要要求时,我们可以在提高钢的含碳量的同时适当增加铬含量,从而满足硬度和耐磨性的要求,并协调一定的耐腐蚀性能。

    工业上用作 轴承、量具和刀片采用不锈钢,虽然含碳量高达0.85~0.95%,但由于它们的铬含量也相应增加,但仍保证耐腐蚀要求。 一般来说,工业上使用的不锈钢管的含碳量比较低。含碳量大于0.4%的不锈钢管只占钢种总数的一小部分,因为在大多数应用条件下,不锈钢管始终以耐腐蚀为主要用途。 此外,较低的碳含量也是由于某些技术要求,例如易于焊接和冷变形。



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